近日
2026年江苏省先进级智能工厂
(资料图片仅供参考)
拟入选名单公示结束
苏州高新区33家企业入选
涵盖新能源、高端装备、电子信息、
医疗器械、食品等领域
彰显制造业数智化转型升级实力
先进级智能工厂
智能工厂是制造业数字化转型、智能化升级的主战场。智能工厂梯度培育行动旨在推动制造业数智化转型升级，加快发展新一代智能制造。其中，先进级智能工厂需实现生产经营数据互通共享、重点环节协同管控，达到区域、行业领先水平。
2026年江苏省先进级智能工厂
（苏州高新区部分）
苏州美昱新材料股份有限公司的全流程数智化环保型改性材料智能工厂以全流程数字化、全要素智能化、全价值链协同为核心，部署投料机器人、自动配料设备、AGV机器人等核心装备，实现高危投料、配料、包装等环节无人化作业，关键设备联网率达99%，构建起高效自动化生产体系。该工厂还应用智能排产算法、设备故障预测模型等技术，推动运营从“经验驱动”向“数据驱动”转型。
晶端显示精密电子（苏州）有限公司的智能协同管控汽车液晶显示屏产品智能工厂充分运用数字化手段，通过全自动产线、工业机械手和AGV物流系统实现自动化作业，同时建设了MES、ERP、数字孪生等信息系统，实现生产过程的可视化管控。人工智能技术被广泛应用于AOI图像采集和缺陷识别，产品不良率达到行业领先水准。
新希望双喜乳业（苏州）有限公司基于柔性产线MES整体协同模式液态乳制品智能工厂针对低温奶“保质期短、质量要求高”的特点，部署了从奶源预处理、发酵灌装到仓储物流的全流程智能化系统。自动化生产线、智能发酵罐、高速无菌灌装线等核心设备，配合一体化信息平台，成功打通了生产、质量、仓储等环节的数据壁垒。通过落地先进过程控制、在线智能检测等18个核心智能化场景，工厂生产效率提升近三成，产品不良率显著下降，用科技守护“舌尖上的新鲜与安全”。
苏州路之遥科技股份有限公司基于大数据与AI技术协同的控制器总成智能工厂针对多品种、小批量混线生产的复杂约束排程难题，自研内嵌遗传算法与多目标运筹优化模型的APS系统，突破传统ERP排产局限，实现分钟级动态重排产。MES系统作为中枢，向上连接ERP与PLM，完成生产计划、调度、质量、设备数据集成，并调用ESOP、生产程序等技术文档，向下对接WMS与电子料架，自动获取原料库存并实现物料快速匹配，保障生产精准执行。
本次苏州高新区33家企业成功入选江苏省先进级智能工厂，是苏州高新区持续推进智能制造梯度培育体系建设、深耕制造业“高端化、智能化、绿色化”转型的重要阶段性成果。
多年来，苏州高新区把制造业“智改数转网联”作为产业高质量发展核心抓手，以各级智能工厂标杆企业为示范载体，推动龙头企业先行先试、产业链上下游融通改造，持续破解传统制造数据孤岛、生产决策滞后等发展瓶颈。截至目前，全区累计培育江苏省先进级智能工厂52家、国家卓越级智能工厂2家。
面向未来，苏州高新区将
持续夯实智能制造培育体系
推动数字技术与全产业链深度融合
以数字化变革激活制造业内生动力
为产业高质量发展
持续注入强劲数智新动能
（图片来源：苏州高新区）
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